Blog

Apr 20, 2024

Herramientas para laminado, ranurado por depresión y más sobre el doblado de chapa metálica

Este troquel laminado se compone de secciones de acero inoxidable 304 de 0,5 pulgadas de espesor. Este mes, cubro una variedad de temas, desde herramientas laminadas hasta tubos de aluminio 6061 e incluso operación de herreros. Estos

Este troquel laminado se compone de secciones de acero inoxidable 304 de 0,5 pulgadas de espesor.

Este mes, cubro una variedad de temas, desde herramientas laminadas hasta tubos de aluminio 6061 e incluso operación de herreros. Estos provienen de lectores de todo el país y de todo el mundo.

Como siempre, gracias por tus preguntas. Es un honor para mí saber que, gracias a la revista impresa e Internet, mi contenido llega a lectores de distintos lugares. Mantenga las preguntas, nunca deje de cuestionar el status quo y nunca deje de aprender.

Pregunta: ¿Qué te parecería un televisor casero de 4 pulgadas? Troquel en V para doblar 0,75 pulg. ¿Varilla redonda de acero inoxidable 304? Las secciones laminadas estarían hechas de acero inoxidable 304 de 0,5 pulgadas de espesor, unidas con tornillos de 0,5 y 0,75 pulgadas. Tapón de barra redonda soldado en los extremos.

Respuesta: Ese concepto funciona bien y, en su mayor parte, también se puede fabricar con punzones laminados en caliente, decapados y aceitados (HRP&O), ya que el radio de la punta no es demasiado pequeño para el tonelaje aplicado. Por supuesto, el acero inoxidable puede funcionar bien si necesita algo que se desgaste menos que el material HRP&O.

Crear las piezas a laminar mediante láser o chorro de agua es la única forma de realizar un trabajo excelente. Se prefiere el láser porque la zona afectada por el calor en el borde cortado endurecerá el material HRP&O y reducirá el desgaste. Sepa que una vez ensambladas, las piezas individuales aún rayarán el material que está formando, pero no abollarán el material que está doblando.

En el caso de los punzones, los rayones generalmente no importan, pero en el caso de los troqueles, sí pueden serlo. Si su pieza tiene un requisito de acabado, proteja el troquel con una película de uretano para eliminar las marcas.

Supongo que pasará un cordón de soldadura por las piezas laminadas y usar la barra es una gran idea para mantener las piezas alineadas antes de hacerlo. Otra forma de alinear los componentes individuales es utilizar un punzón de pequeño diámetro para crear un medio corte, donde el trozo se perfora hasta la mitad de la hoja. Luego solo necesita unirlos, sujetarlos y pasar un cordón de soldadura. Si agregar una operación de punzonado tiene sentido económico dependerá del equipo que esté utilizando y de la cantidad de herramientas que esté construyendo. De todos modos, es otra opción a considerar.

Cualquiera que sea la opción que elija, sepa que este concepto de herramientas laminadas debería funcionar. Yo mismo lo he hecho muchas veces.

Pregunta: ¿Conoce un término real que describa una junta rompible de tipo ranura deprimida en chapa de metal? Es decir, si se forma una ranura hundida en una pieza de chapa metálica, la única pieza de chapa metálica se puede doblar con un movimiento hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la ranura hundida hasta que la chapa metálica se rompa y se separe en dos piezas.

Respuesta: Hasta donde yo sé, esto se llama ranurado por depresión. El proceso crea una ranura en V utilizando un punzón o un troquel para marcar la chapa. La ranura también se puede hacer con una rueda giratoria en forma de V presionada en el material, con el material encima de una superficie plana sólida. En cualquier caso, si esto produce o no una junta rompible es una cuestión de penetración en el material.

Dicho esto, sé que algunos no han tenido mucha suerte con esta forma de ranurar, ya que tiende a marcar las piezas. Una forma que creo que funciona mejor es cortar la ranura en V. Es decir, se elimina material para crear la V, que puede ser una ranura de separación o un radio interior muy afilado.

Pregunta: Estoy construyendo un ultraligero volador usando un tubo de aluminio 6061-T6 con un diámetro exterior de 1,9 pulgadas y un diámetro interior de 1,5 pulgadas. Necesito doblar algunas piezas unos 10 grados. ¿Es necesario recocer el material antes de doblarlo en un ángulo tan pequeño? Y si es así, ¿tengo que volver a templarlo para mantener su fuerza? No estoy seguro de que la curva necesite recocido con la pequeña cantidad de grados que se debe doblar. Y no estoy seguro de si doblar 10 grados funcionaría con el estado templado actual del material.

Respuesta: No he trabajado mucho con tubos, pero tengo mucha experiencia con láminas 6061. En ese sentido, diría que una curva de 10 grados no debería ser un problema para usted. Si te da problemas, puedes calentarlo un poco sin recocer realmente el material, y debería doblarse fácilmente. Pero no te dejes llevar por la calefacción.

Si necesita volver a templar, el proceso es bastante fácil de realizar, pero lo recomendaría nuevamente al fabricante del material para conocer los detalles específicos de tiempo y temperatura.

Pregunta: Soy un taller de soldadura y necesito ayuda para aprender a operar una plegadora y una herrería usadas que adquirí. No tienen manual y no he podido encontrar nada en línea. Doblé unos calibre 10. material la semana pasada y los resultados fueron acertados. Sin embargo, acabo de realizar algunas pruebas de curvatura en el calibre 10 de otro proveedor. hoja y nada es correcto.

Respuesta: Es común obtener un equipo usado sin manuales de operación o mantenimiento. Incluso con máquinas nuevas, los manuales pueden desaparecer. Dicho esto, la mejor manera de conocer cualquier equipo con el que no esté familiarizado es comunicarse directamente con el fabricante. Deberían poder proporcionarle instrucciones detalladas sobre cómo utilizar su producto. Puede encontrar su información de contacto en su sitio web.

Puede encontrar algunos libros que cubren tanto la capacitación de operadores de plegadoras como de herreros. Para plegadoras, mi último libro de texto, “Conceptos básicos de plegado”, está disponible a través de la Asociación de Fabricantes y Fabricantes (FMA). Los herreros son un animal diferente, por eso no los cubro en mi libro. No obstante, puede encontrar excelentes libros disponibles sobre el tema y, aunque no son específicos de la máquina, cubrirán los conceptos básicos. Además, es posible que desee comunicarse con otros soldadores que hayan usado o estén familiarizados con las máquinas que compró para obtener consejos sobre cómo usarlas correctamente.

Pregunta: Me ha costado entender cómo se correlaciona el radio de curvatura en una impresión (que especifico) con la selección de herramientas. Por ejemplo, actualmente tenemos algunos problemas con algunas piezas fabricadas con 0,5 pulgadas. Material A36. Para estas piezas utilizamos un punzón de 0,5 pulgadas. Radio y 4 pulgadas. morir. Ahora, si uso la regla del 20% y multiplico la apertura del troquel inferior por 15% para el acero, obtengo 0,6 pulgadas. Pero, ¿cómo sabe el operador que debe usar el punzón con un radio de 0,5 pulgadas si la impresión requiere un radio de curvatura? de 0,6 pulgadas?

Respuesta: Primero, para que funcione la regla del 20%, debe realizar el conformado con aire, donde el radio de curvatura interior flota como un porcentaje de la apertura del troquel. Nuevamente, el nombre de la regla proviene de cómo el aire del acero inoxidable 304 se dobla, formando un radio que está entre el 20 % y el 22 % de la apertura del troquel. Nuestro material de referencia es acero dulce con resistencia a la tracción de 60 KSI, cuyo aire forma un radio que está entre el 15 % y el 17 % de la apertura del troquel. A veces, el rango puede ser aún más amplio debido a variaciones en el material que se está doblando. (Nota del editor: para obtener más información sobre la regla del 20% y las curvas pronunciadas, puede buscar en los archivos en TheFabricator.com).

Esto no es tocar fondo. Debido a que estamos formando con aire, el radio del punzón solo afecta la curvatura si el radio de la punta excede el radio de curvatura flotante natural. En este caso, la curva adquirirá un radio nuevo y mayor. Por el contrario, si usa un punzón muy estrecho, es más probable que se doble bruscamente, lo que significa que la punta del punzón se clavará y arrugará la línea de curvatura. Si está doblando bruscamente, no producirá un buen radio de curvatura interior y también causará muchos otros problemas de conformado.

En el caso que citó, un 0,5 pulgadas. La punta del punzón sería la herramienta adecuada, ya que se acerca lo más posible sin exceder el radio de curvatura flotante natural. Una punta perforadora con 5/8 pulg. El radio sería mayor que el radio flotante.

Nuevamente, si está formando aire, el radio flota y el punzón se convierte esencialmente en una unidad de empuje. Siempre y cuando no uses una punta de punzón que exceda el radio flotante o una que sea tan estrecha que comiences a doblarse bruscamente, el radio exacto de la punta de punzón que uses no es crítico. En su caso, ya sea que utilice 0,5 o 0,375 pulgadas. punzón, producirá el mismo radio flotante en la pieza.

Si está trabajando y calculando el diámetro de 0,6 pulgadas. radio y desea especificar que el operador utilice la perforadora con un radio de 0,5 pulgadas, especifíquelo en la impresión, en la documentación o en la hoja de configuración.